一、性能与用途(特别适合500KV以上特高压绝缘油)
DZL-A(ZJA)系列双级真空滤油机(又称净油机或真空净油机)能够快速去除绝缘油中的微量水分、气体及固态颗粒,迅速提高绝缘油的闪点和耐压值等。一次处理能将绝缘油的耐压值提高35KV以上。主要适用于110KV以上的超高压送变电设备,也适用于送变电系统的电容器油、互感器油。
二、原理
水溶解于变压器油中直到油中的内部压力平衡为止,如果与平衡压力有关的压力、温度及饱和度等被破坏,变压器油或逸出或吸收水分,直到在新的条件下达到新的平衡。DZL-A系列真空滤油机的工作真空在133Pa以内并将油液雾化为50um以下,从而快速将油中水分降低至3ppm以内。
三、技术特点
■ 卧式双真空分离技术,两次薄膜干燥脱气工艺,成倍提高蒸发面积及脱气时间。
■ 油液雾化颗粒≤50um,数倍提升水分子及气体分子脱离油分子引力的机会。
■ 大力提升加热器与油的接触面积(2w/cm2),降低发热器的表面温度,杜绝油质裂解老化。
■ 加热器液位及温度保护,杜绝发热器表面瞬时高温。
■ 真空泵前置冷却器,减少水份进入真空泵,降低更换真空泵油的频率,延长真空泵寿命。
■ 自主研发的脱气罐"防泡沫结构+双路电子泡沫监测系统"(关键元件使用瑞士原装进口产品),杜绝真空泵喷油。
■ 设有出油压力保护系统,随时检测过滤器阻塞情况,保护设备及人身安全。
■ 设有过压、欠压、缺相等电源保护系统。
■ 操控及其简洁,故障一目了然。
■ 全自动浮球及电子油位自动控制系统,实现人机分离。
■ 高精度滤芯,精度为1μm,滤芯的β≥1000。
■ 使用高压输油泵,输油稳定,噪音低,寿命长。
■ 整机性能稳定、可靠。
四、DZL-A双级真空滤油机相关技术参数
产品型号 |
DZL-A |
6 |
10 |
20 |
30 |
50 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
处理能力 |
L/min |
6 |
10 |
20 |
30 |
50 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
工作真空度 |
Pa |
≤133 |
|||||||||||
工作压力 |
MPa |
≤0.5 |
|||||||||||
连续工作时间 |
H |
≥200 |
|||||||||||
无故障工作 |
H |
≥5000 |
|||||||||||
时间 |
|||||||||||||
工作温度 |
℃ |
40~60 |
|||||||||||
电源 |
~50Hz 380V 三相四线 |
||||||||||||
工作噪音 |
dB |
≤65 |
|||||||||||
加热功率 |
KW |
5 |
9 |
15 |
24 |
30 |
48 |
60 |
66 |
90 |
108 |
120 |
130 |
总功率 |
KW |
6.5 |
10.5 |
17.5 |
26 |
34 |
54 |
68 |
75 |
100 |
120 |
135 |
146 |
进(出)口管径 |
进油mm |
19 |
19 |
25 |
32 |
32 |
44 |
44 |
48 |
50 |
58 |
58 |
65 |
出油mm |
19 |
19 |
25 |
32 |
32 |
44 |
44 |
48 |
50 |
58 |
58 |
65 |
|
重量 |
kg |
190 |
220 |
290 |
330 |
420 |
550 |
800 |
950 |
1300 |
1450 |
1700 |
1800 |
外形尺寸 |
长mm |
1100 |
1210 |
1230 |
1250 |
1350 |
1550 |
1600 |
1610 |
1900 |
1930 |
1950 |
2000 |
宽mm |
690 |
800 |
850 |
900 |
1000 |
1150 |
1160 |
1170 |
1500 |
1550 |
1600 |
1600 |
|
高mm |
1200 |
1350 |
1400 |
1450 |
1500 |
1700 |
1750 |
1780 |
2200 |
2250 |
2280 |
2300 |
五、设备技术性能
经滤油机处理后达到以下指标:
击穿电压: ≥70KV
滤油精度: ≤1-3μm
含气量: ≤0.05%
含水量: ≤3ppm
油质外状: 透明
工作温度: 40-70℃
工作真空: ≤133pa
极限真空: ≤5pa
六、可选配置
■ 阿特拉斯、莱宝、普旭、里其诺及好凯德真空泵
■ 意大利螺杆泵,美国、德国进口油泵
■ 施耐德、西门子电气
■ 智能PLC控制系统
■ 封闭式金属屋
■ 绝缘油介电强度测试仪
先进的的安全保护系统,真空泵、油泵及加热器三位一体联锁保护,,避免误操作带来的不利影响,保证设备安全运行。
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